磨辊磨损后期的立磨操作

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某公司2000t/d新型干法水泥生产线、生料制备系统采用MPS3350B型立式磨,磨盘直径为3350mm,磨辊个数3个,磨辊规格中1900×670mm,研磨的原料是石灰石、砂岩、铁粉、粉煤灰。

磨辊辊面的耐磨寿命一般为12个月左右,为了研究方便,我们把磨辊面的一个使用周期分为四个阶段,即磨辊辊面磨损在0~39mm范围内的工作期称为磨损初期;磨辊辊面磨损在40~79mm范围内的工作期称为磨损中期;磨辊辊面磨损在80~99mm范围内的工作期称为磨损后期;磨辊辊面磨损在100mm以上的工作期称为过度磨损期。

在多年的生产实践中,磨辊在磨损初期及中期生产正常,产量、运转率较高,电耗较低,但在磨损后期,立磨产量、运转率明显下降,磨机振动大,功率波动大,非常容易出现问题,也更容易振动停车,停车后不易一次开车成功,操作员在这段时期较难操作。本文阐述的就是磨辊磨损后期的立磨操作,与大家共勉。

1 立磨正常运行及磨损后期运行时各参数(见表1)

2 原因分析

磨辊磨损后期,由于磨辊和磨盘衬板经过长时间运转受到严重磨损,造成磨盘与辊之间的挤压工作面凹凸不平,并且磨辊是在3000小时检修时调头使用的,研磨能力下降,所以保持薄料层、低产量运行,压差控制较低,能减轻立磨的振动。同时也由于磨内部件的磨损,导致主电机负荷大,再加上磨内循环负荷大,电机电流明显比正常时大,液压也不能加大,否则更加重主电机的负荷,运行不平稳,振动加大。由于产量低,循环风机抽不出大量物料,尽管风机前阀门开的较小,循环风机电流也较大。由于料层薄不易稳定料层,再加上我公司没有使用淋水装置,所以出磨温度不能控制高,以免使物料过于松散,造成立磨振动。

2.1立磨磨辊磨损后期振停原因的判断及启磨方法

MPS3350B型立式磨在后期运转中非常容易振停,振停的原因也有很多。能够正确判断其原因,对及时发现故障、排除故障,从而减少停车时间很重要,同时对启磨采取何种方案也很重要。下面就分析几种常见的振停现象。

(1)立磨压差迅速减速小,出磨温度迅速提高,然后立磨振动高报警,振运停车。这种情况一般是三道阀卡住、断料,然后迅速和岗位联系核实,及时处理。这种情况启磨由于卡住的物料被送入磨里,磨内物料不平整,可以采取先正常启磨用辅传盘一会磨,然后再用带铺料少铺一些料启磨,就可以平稳启磨。

(2)立磨压差逐渐变小,出磨温度逐渐提高,振动值加大,振动报警持续时间稍长,然后振动加剧停车,这时看入磨皮带料少,应该是某种原料断料,我公司一般是占原料配比较多的粉煤灰断料,(粉煤灰潮湿易挂库壁)。如果提前从配料秤反馈数值发现断料及时和调配站联系,断料在1分钟以内,可以避免振动停车,但有时挂的严重,下不来料,最后还是振停。这种断料停车的启磨方式因磨内料少可以稍多铺一些料启磨,具体铺多少根据拉风及辅传时各参数反映的情况来设计铺料时间。

(3)立磨的压差、温度都变化不大,而振动值不定期加大报警,说不定某时报警加大,振动停车,这时应该判断磨内有铁,有可能是外部进的铁,更有可能是磨内受损部件掉下的铁,有时小块铁可以从排渣口排出,但易堵排渣口,停车后可以通知岗位进磨检查。这种停车后的启磨方式可以与平常开车的启磨方式一样。

(4)立磨的压差迅速增大,出磨风温减小,振动加剧,这种情况一种是原料秤飞料;一种是排渣增多,导致入磨物料的增多。还有一种情况是压差迅速增大,出磨风温不变,压差增大得不到缓解,也会立即振动停车,这种情况一般是石灰石粒度大。如果及时采取开大循环风机阀门、减小选粉机转数、减料等措施,有可能避免振动停车,但有时振动特别快,立即停车,连调整时间都没有。这种停车后的启磨方式不用铺料用辅传盘一下磨,正常启磨就可以。

2.2立磨在磨辊磨损后期启磨操作的注意事项

MPS335OB型立式磨由于没有升辊机构,没有在线调压手段,主要靠辅传布料,借助主、辅传扭力差启动,对磨况判断不好,操作不当,很容易振停启动不起来,特别是在磨损后期启磨操作较难,不易一次成功。一般需注意以下几个方面:

由于这时期的研磨能力下降,排渣量大,喂料设定要比正常少;

(1)原料石灰石的配比尽量先选择低些,等磨启动平稳后再调到正常值;

(2)启磨方式最好先选择正常启磨,盘几十秒磨,再根据磨内料的情况用带铺料启磨:

(3)启磨前循环风机前风门开得要比正常大,选粉机转数打到最小,入磨温度不要太高,保证出磨温度在70℃左右,液压设定最小值。

总之,薄料、低压差、低温启磨较好,当然启磨操作需要操作员丰富经验,要眼疾手快,根据辅传运行时磨的情况,在主电机启动前对各控制阀门及控制参数及时调整,以保证启磨操作一次成功。

MPS3350B型立式磨虽然在磨辊磨损后期时产量下降,运转率下降,但是经过操作员的精心操作,与岗位密切配合,保证了窑运行所需的来料,没有影响生产,充分体现出了立磨集物料粉磨、输送、选粉、烘干的优越性。当然,各种类型的立式磨的控制参数都是有差异的,各单位实际情况也不同,以上所述也只是我们对立磨磨辊磨损后期的一点实际操作经验,在今后的生产实践中我们还会继续不断摸索,总结经验,优化工艺参数,保证质量、提高产量、提高运转率。

作者：邱春霞 , 李强 , 岳长福 

出处：中国水泥工业耐磨材料技术研讨会