根据有关专家的统计，90％ 以上的一次能源、80％ 的工业原料和 70％ 以上的的农业资料都来自矿产资源，因此矿产资源的开发是非常重要的。

　　粉磨设备是矿产开发的关键设备，其在选矿厂中的基建投资占整个选厂的 60％～80％，生产费用占 50％～70％，电耗、钢耗占 70％～80％。因此发展大型高效磨矿设备是我们的必然选择。

1　中国经济的发展必然带动大型粉磨设备的发展

1.1　国内矿产资源的自然条件要求必须开发大型粉磨设备

　　我国许多矿产资源的特点是贫矿多，富矿少，矿产资源特点如表 1 所列，因此对贫矿资源的开发利用显得尤其重要。由于贫矿的开发成本高，要使矿产企业取得利润，必须向规模要效益，矿产企业的规模大型化，必然带来设备的大型化。

表1　国内矿产资源特点

1.2　国内矿产开发需要开发大型粉磨设备

　　目前中国是世界矿产资源消耗大国。2004 年全国矿石开采量达73.47 亿t。2008 年中国水泥产量已达 14 亿 t，煤炭产量达到28 亿 t，钢铁产量达到 5.02 亿 t，中国钢产量占世界总产量的 38％。淘汰落后的高能耗、高成本企业，鼓励有条件的企业做强做大，降低生产成本，开辟新的矿山，这也给大型粉磨设备的发展提供了广阔的舞台。

1.3　从矿产资源保障供应安全的角度必须开发大型粉磨设备

　　我国也是矿产资源的进口大国，如果要在进口和自产资源中取得最佳效益，就必须要把国内资源开发的规模做到一定程度，掌握一定的主动权，否则我们在谈判中将处于劣势。以铁矿石为例，国外三大巨头利用自己的成本优势，以低价在现货市场上展开争夺，挤垮国内和印度矿山企业，当其他的矿山无法生存时，再实现市场垄断性价格。因此国内矿山开发要上规模，要在竞争中求生存，为国家的发展创造更为有利的条件。

1.4　矿产企业的大型化要求开发大型粉磨设备

　　矿业全球化发展的趋势和结果，最终表现为产业集中度进一步提高，跨国矿业巨头控制着全球矿业市场。例如全球 25 家最大矿业公司，美、加、澳、英占 18 家；从矿业市场排名来看，前 10 位公司占全球矿业公司总市值的 55％，统治了全球 90％ 的铁矿产量，而前６位的铜业公司控制了全球 70％ 的铜产量。

　　中国矿业存在行业高度分散、投入不足以及大型实力企业数量不多的问题，因此中国企业必须加大探矿力度，提高资源利用率和公司治理水平，增强环境责任意识，通过行业整合增强实力。 中国矿产企业的特点是规模小、开发利用低、大矿小开、一矿多开，矿产开发企业设备简陋，经营粗放，劳动生产率低。随着全国矿产资源开发企业的整合，一个矿区将只设一个采矿权，矿山企业结构将明显优化，矿山集中度将相对提高，矿山开发的规模将逐渐大型化，这也势必带动大型设备的发展。

1.5　海外矿业投资必将带动大型粉磨设备的发展

　　世界矿产资源总体分布是不均衡的。在矿业全球化和国内矿产资源日益匮乏的情况下，到海外进行矿业投资是解决矿产资源短缺、保证稳定供应的重要途径。国资委表示，未来 3 年，国家将鼓励企业开展海外资源开发和并购。近来中国企业海外并购高潮迭起，据不完全统计，2007 年，我国矿业对外投资总额已超过 100 亿美元，是2005年的 6 倍，居全球第二，较去年同期上升 40%，达历史最高水平。中国对各种原材料的旺盛需求，并没有因为全球性经济衰退而改变，一波中国抄底海外资源的浪潮正席卷而来。随着我国大型企业海外矿业投资的增加，必将带动国内大型矿山设备的出口。

1.6　中国长期稳定的发展也需要大型粉磨设备的发展

　　矿产资源开发依然是国民经济的基础产业，而且在本世纪初仍将是我国的支柱产业。目前我国工业化水平仍然较低，加速实现工业化仍将是我国未来相当长一段时间的重要任务。而工业化需要消耗大量的矿产资源，发达国家的经济发展已经证明，只有完成了工业化，矿产资源消耗水平才能下降。随着我国工业化进程的发展，目前已经进入矿产资源的大量、高速消费期，矿产资源消耗量会持续相当长一段时间。以日本的钢铁业为例，自从1973 年钢铁产量突破1亿t，　到2008年日本的钢铁产量一直在1 亿～1.2 亿 t 之间波动，已连续30 多年处于高位发展。目前中国仍是发展中国家，对矿产资源的需求也将持续几十年。而国内大型粉磨设备的发展才刚刚起步，随着经济的发展，国内大型粉磨设备必将走向成熟，并大量走出国门。

1.7　大型粉磨设备符合国家产业振兴规划

　　国务院关于加快振兴制造业的若干意见指出，到 2010 年，发展一批有较强竞争力的大型装备制造企业集团，增强具有自主知识产权重大技术装备的制造能力，基本满足能源、交通、原材料等领域及国防建设的需要；依靠区域优势，发挥产业集聚效应，形成若干具有特色和知名品牌的装备制造集中地；建设和完善一批具有国际先进水平的国家级重大技术装备工程中心，初步建立以企业为主体的技术创新体系；依托重点工程，研制一批对国民经济发展和产业升级影响大、关联度高的重点领域的重大技术装备，实现核心技术和系统集成能力的突破；以点带面，通过自主设计和自主制造，带动基础装备和一般机械装备产品及零部件生产制造水平的全面提升。发展大型洗选设备是主要任务之一，要重点突破。

2　大型粉磨设备的优越性

　　大型粉磨设备有许多优越性，这在许多国内矿山上已得到记实。

　　(1) 粉磨设备的大型化将大大减少厂房的建筑面积，可以节约面积 50%～75％，对我国人多地少的情况有很大的意义。

　　(2) 使用大型粉磨设备将大大减少钢材的使用，可以节约钢材22%～35％，节约衬板装入量 15%～41％，如果大型球磨机和小型球磨机衬板的报废厚度执行相同的标准，则小型球磨机比大型球磨机多报废 0.4～1.7 倍。

　　(3) 采用大型粉磨设备，选厂的系列将大大减少。如在大型选厂中采用大型半自磨系统，一台大型半自磨机的处理量完全可以满足 45 000～60 000 t/ d，这样就可以简化系统，从而更容易实现自动化，所需设备投资将大大减少。

　　(4) 使用大型粉磨设备使得整个工艺系统大大简化，选厂的管路、电缆、金属结构和附属设备也随之减少。

　　(5) 大型粉磨设备的使用将大大减少投资，降低运行成本，提高矿山企业的效益，使之更有竞争力。

3　国内粉磨设备大型化的技术条件 

　　以中信重工机械股份公司为例，国内粉磨设备的大型化从技术和物质基础各方面已经做了充分的准备。

　　(1) 产品的研发　中信重工自上世纪 90 年代初期开发出我国第一台 φ5.0×6.4 m 大型球磨机以来，连续近 30 年将大型粉磨设备的开发作为公司研发的重点，目前大型 (半) 自磨开发规格已达φ12.2×11 m，驱动功率达28 000 kW，球磨机规格已达φ7.9×13.6 m，驱动功率达15 600 kW。技术研发涉及到设备的选型、主参数的优选、大型零部件的选材和结构优化、大型配套件的全球性优选、大型零件关键加工工艺的研究和实施、部件装配工艺的研究及质量控制关键点的确定等全过程，在设计、材料选择、制造工艺和检验等标准实施方面执行国际标准，在技术方面要求不仅要达到国际水平，而且要高于国际水平。

　　(2) 技术改造　中信重工经过连续几年的大规模技术改造，在生产能力上已是几年前的数倍以上，经过新重机工程的实施，公司一次可以提供精练钢水 900 t，最大铸钢件 600 t，最大钢锭 600 t，最大锻件 400 t；经过大磨机工程的实施，大型焊接筒体直径可达 16 m，大型卷板机能力可达冷卷 160 mm，热卷 250 mm；目前特大型加工设备有 10 m 以上立车 5 台，10 m 以上滚齿机 5 台，6 m 直径大型卧车 4 台；大型数控龙门和落地镗铣床 20 多台套；大型数控热处理炉 10 座以上。

　　中信重工将始终以粉磨设备大型化为己任，为客户提供全面的解决方案，推动中国矿山企业的发展，从而实现双赢。

4　结论

　　(1) 从经济发展的角度来看，大型粉磨设备的发展是市场的需要。

　　(2) 从经济效益和节能降耗角度来讲，是矿山企业发展和提高竞争力的追求。

　　(3) 中国已经具备制造和提供大型粉磨设备的技术实力和物质基础，更符合国家装备制造业规划的相关政策。